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一、標準修訂的指導思想
積極(ji)采(cai)用(yong)國(guo)際標準(zhun)和國(guo)外先進標準(zhun)是(shi)我國(guo)的(de)一項重要技術經濟政策，是(shi)技術引(yin)進的(de)重要組成部分。制、修訂標準(zhun)應做到技術先進，經濟合(he)理(li)，安(an)全可靠，適合(he)國(guo)情。
我(wo)們(men)是按照上(shang)述精(jing)神和(he)要求開展工作的(de)。對于(yu)本(ben)標(biao)準的(de)修訂(ding)，我(wo)們(men)主要參照采用了(le)最新版本(ben)的(de)美國(guo)EJMAS一93。同時我(wo)們(men)還參考了(le)GBl6749-1997、GJB1996-94及最新版本(ben)的(de)美國(guo)ASME B31.3、ASME BPVC Ⅲ-1-NC、ASME BPVC Ⅷ-1、MIL-E-17813F，英國(guo)BS6129,日本(ben)JIS B2352、JIS B 8277;原蘇聯的(de)DOCT 23129等(deng)國(guo)內、外先進標(biao)準的(de)有(you)關技術內容。標(biao)準修訂(ding)還考慮了(le)國(guo)內膨(peng)脹(zhang)節行(xing)業現狀(zhuang)并吸收了(le)近些年來膨(peng)脹(zhang)節行(xing)業在產品(pin)設(she)計、制造(zao)和(he)試驗研究方(fang)面的(de)經驗和(he)成果。
標準(zhun)修(xiu)訂版按GB/Tl.1-1993和GB/T1.3-1997規定編寫。
二、修訂的主要內容和理由
l、范圍
與前版相(xiang)比，對本(ben)標準的適(shi)用(yong)范圍這次作了如下修改：
a)取消了對膨(peng)脹(zhang)節工作(zuo)(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)的(de)限制。膨(peng)脹(zhang)節的(de)工作(zuo)(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)取決(jue)于管系工作(zuo)(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)，通過對膨(peng)脹(zhang)節材料的(de)正確(que)選用及膨(peng)脹(zhang)節結(jie)構的(de)合理設計一般(ban)總是可(ke)以保證滿足任何管系工作(zuo)(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)要求。
b)修改了本標準使用的(de)膨脹(zhang)節(jie)(jie)。明確(que)規定了膨脹(zhang)節(jie)(jie)是用于管道中的(de)，其(qi)撓性元(yuan)件是整體成形(xing)的(de)無加(jia)強U形(xing)、加(jia)強U形(xing)和Ω形(xing)波(bo)紋(wen)管，膨脹(zhang)節(jie)(jie)是各(ge)種型(xing)式(shi)、規格的(de)圓形(xing)膨脹(zhang)節(jie)(jie)。
c)將(jiang)前版"本標準不適用(yong)于按(an)GBl50規(gui)定設計(ji)、制造(zao)驗收(shou)的金屬波(bo)紋(wen)管膨脹節"修(xiu)改為(wei)"壓力(li)容器用(yong)膨脹節亦可參照(zhao)使(shi)用(yong)"。壓力(li)容器用(yong)膨脹節只是在(zai)制造(zao)質量管理要求上有所差異，其(qi)他內容應當基本相同。
2、定(ding)義
修訂版在(zai)"定(ding)義"一章(zhang)取(qu)消了“單式(shi)技桿型(xing)膨脹(zhang)節(jie)(jie)”和“雙(shuang)膨脹(zhang)節(jie)(jie)”兩個術(shu)語，補(bu)充了"復(fu)式(shi)自由型(xing)膨脹(zhang)節(jie)(jie)"、"復(fu)式(shi)萬向(xiang)鉸鏈型(xing)膨脹(zhang)節(jie)(jie)"、"加(jia)強環"等七個術(shu)語并(bing)給(gei)出(chu)了定(ding)義(見3.6、3.9、3.13~3.17)。
眾(zhong)所周知，單式拉桿(gan)型(xing)膨(peng)脹(zhang)(zhang)節(jie)因其橫向位(wei)移(yi)能力(li)太小而不被(bei)常用(yong)，雙膨(peng)脹(zhang)(zhang)節(jie)實(shi)際上是(shi)兩個(ge)單式軸向型(xing)膨(peng)脹(zhang)(zhang)節(jie)的組合(he)。新增的兩種型(xing)式膨(peng)脹(zhang)(zhang)節(jie)已在(zai)國內(nei)被(bei)大(da)量廣泛用(yong)于工廠(chang)設備(bei)間的連接(jie)管道中，實(shi)際上己經成(cheng)為(wei)常用(yong)型(xing)式膨(peng)脹(zhang)(zhang)節(jie)。
各種(zhong)型式膨脹節(jie)術語的定義(yi)的表述包括結構、能(neng)否承受波紋管(guan)壓力推(tui)力和可吸收的主要(yao)位(wei)移三方面(mian)內容。
3、分類
按GB/T1.3-1997中(zhong)5.4.2規定;修訂版增加(jia)了"分類"一章(zhang)。
膨(peng)脹(zhang)節產品型(xing)式由膨(peng)脹(zhang)節型(xing)式、波紋管型(xing)式和膨(peng)脹(zhang)節端部連接型(xing)式三(san)個(ge)要素組成 (見表(biao)(biao) 1~3)。膨(peng)脹(zhang)節產品規格(ge)由設計壓力、公稱直徑和設計位移，三(san)個(ge)主(zhu)要要素構成，它們反映了膨(peng)脹(zhang)節的尺寸(cun)、耐壓能力和位移能力。在此基礎上對膨(peng)脹(zhang)節產品型(xing)號表(biao)(biao)示方法作(zuo)出(chu)了規定(見4•2)。
由于本(ben)標準前版對膨(peng)脹節型(xing)號(hao)(hao)表示(shi)(shi)方(fang)法沒有(you)(you)作出(chu)規定，因(yin)此(ci)各膨(peng)脹節制(zhi)造廠在(zai)其產品(pin)(pin)樣本(ben)中(zhong)采用(yong)了各自互不相同的產品(pin)(pin)型(xing)號(hao)(hao)表示(shi)(shi)方(fang)法。在(zai)調研階段我們了解到幾(ji)乎所有(you)(you)單位都(dou)認為本(ben)次修訂(ding)時有(you)(you)必要(yao)對產品(pin)(pin)型(xing)號(hao)(hao)表示(shi)(shi)方(fang)法作出(chu)規定，這樣做既(ji)便(bian)利(li)于用(yong)戶選用(yong)產品(pin)(pin)又有(you)(you)利(li)于規范目前行業內產品(pin)(pin)型(xing)號(hao)(hao)表示(shi)(shi)的混亂局面。
4、波紋管材料(liao)要求
對于波紋管(guan)常用材料，刪去了碳鋼和低合(he)金鋼，補充了耐蝕合(he)金 (見5•1•1)。
這一(yi)修訂主(zhu)要是參照了BS6129、JIS B 2352、MIL-E-17813F及大量的國內(nei)、外(wai)廠家(jia)產品(pin)樣(yang)本(ben)的內(nei)容。碳鋼和低合金鋼一(yi)般推薦用于壓(ya)力容器膨脹節，耐(nai)蝕合金國內(nei)、外(wai)已(yi)大量用來(lai)制造對耐(nai)腐蝕性(xing)和高溫性(xing)能要求高的波(bo)紋管。這樣(yang)的修訂比較符合波(bo)紋管用材的國內(nei)、外(wai)現狀。
同時，修訂版還補充了(le)對波紋(wen)管材(cai)料(liao)狀(zhuang)態(tai)和表面(mian)質(zhi)量(liang)的(de)要求，修改了(le)部(bu)分材(cai)料(liao)允許(xu)使用溫度范圍的(de)上(shang)限值。
5、波紋管設計要求
修訂版等效采用(yong)EJMAS-93內容，增(zeng)加(jia)了加(jia)強U形(xing)波紋(wen)管和(he)Ω形(xing)波紋(wen)管的設(she)計(ji)規(gui)定(見附錄A)。我們所做的驗證試驗表(biao)明這(zhe)些設(she)計(ji)規(gui)定是(shi)安全、合理的。
附錄A中(zhong)還補充了(le)對波(bo)紋形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)設計的(de)(de)規定(ding)(ding)。對于U形(xing)(xing)(xing)波(bo)紋管;規定(ding)(ding)τc=τr≥(4+n)δ,這參照了(le)EJMAS和(he)AMSE BPV Ⅲ-1的(de)(de)內容(rong)。對于Ω形(xing)(xing)(xing)波(bo)紋管，規定(ding)(ding)L0≤r/2,r0＞4nδ，這是根據Broyles論文的(de)(de)內容(rong)確(que)定(ding)(ding)的(de)(de)。我們(men)認為(wei)國外(wai)標(biao)準和(he)論文所(suo)作(zuo)的(de)(de)這些規定(ding)(ding)是合理的(de)(de)，它有利(li)于減小(xiao)U形(xing)(xing)(xing)和(he)Ω形(xing)(xing)(xing)波(bo)紋管應力集中(zhong)影響并可保證Ω形(xing)(xing)(xing)波(bo)紋管的(de)(de)耐壓(ya)性能(neng)不降低。
附(fu)錄A還將設計疲(pi)勞壽(shou)(shou)命安(an)全系數nf由(you)≥15修(xiu)(xiu)改為≥10。這是(shi)以調研(yan)階段國(guo)內主要(yao)廠(chang)(chang)家(jia)意見及七二五(wu)所和晨光機器廠(chang)(chang)等單位(wei)的(de)(de)疲(pi)勞壽(shou)(shou)命試(shi)驗結(jie)果(guo)作為依據而修(xiu)(xiu)改的(de)(de)、對(dui)三種型式的(de)(de)成形態奧氏體不銹鋼波紋管，各單位(wei)的(de)(de)疲(pi)勞壽(shou)(shou)命試(shi)驗結(jie)果(guo)表明(ming);采用(yong)nf=10進行設計時其(qi)實測(ce)疲(pi)勞壽(shou)(shou)命值均大于本標準要(yao)求(qiu)的(de)(de)試(shi)驗疲(pi)勞壽(shou)(shou)命值，nf≥10的(de)(de)規定是(shi)合理(li)的(de)(de)，詳情可見《波紋管設計公式試(shi)驗驗證報告》。
6、 制(zhi)造要求
修訂版補充了(le)受(shou)壓筒節制(zhi)造要(yao)求(見5.3.2)，并(bing)增加了(le)連接環向焊(han)縫制(zhi)造要(yao)求(見5.3.3.1~5.3.3.4)。
對受壓筒節(jie)制(zhi)造(zao)(zao)規定(ding)(ding)了(le)(le)(le)五條(tiao)(tiao)要(yao)求(qiu)(qiu)，這些要(yao)求(qiu)(qiu)主(zhu)要(yao)參照了(le)(le)(le)GB16749、GB50235、GB985、GBl50等標準的(de)有關內容。特別是5•3•2•2條(tiao)(tiao)對鋼(gang)板卷制(zhi)焊接筒節(jie)規定(ding)(ding)應按GB 50235一97中4•3要(yao)求(qiu)(qiu)制(zhi)造(zao)(zao)，這一規定(ding)(ding)改變(bian)了(le)(le)(le)前版只規定(ding)(ding)了(le)(le)(le)周長公差和圓(yuan)度公差要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)情況，使受壓筒節(jie)制(zhi)造(zao)(zao)質量(liang)有了(le)(le)(le)全面(mian)可(ke)靠保證。
前(qian)版(ban)對波(bo)紋管(guan)與(yu)受壓筒(tong)節間連接(jie)環(huan)向(xiang)焊縫的(de)(de)制造要求沒有(you)作出規(gui)定(ding)，這次增加(jia)了這方(fang)面(mian)的(de)(de)內容;明確規(gui)定(ding)了波(bo)紋管(guan)連接(jie)環(huan)向(xiang)焊縫宜為(wei)全焊透(tou)波(bo)紋管(guan)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)對接(jie)型(xing)焊縫，波(bo)紋管(guan)與(yu)受壓筒(tong)節連接(jie)型(xing)式宜為(wei)構插型(xing)式或(huo)外套型(xing)式，受壓筒(tong)節的(de)(de)承插口和(he)坡口面(mian)宜采用機械方(fang)法加(jia)工，并規(gui)定(ding)了焊縫外觀檢(jian)查(cha)的(de)(de)驗收標(biao)(biao)準(zhun)。這些規(gui)定(ding)主要參照了ASME BPV Ⅲ-1-NC、ASME BPVC Ⅷ-1、JIS B 8277等標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)有(you)關內容。
7、無損探傷要求
針對(dui)前版對(dui)管坯縱向焊(han)縫(feng)(feng)、受(shou)壓(ya)筒節焊(han)縫(feng)(feng)、波紋管連接環向焊(han)縫(feng)(feng)三種(zhong)焊(han)縫(feng)(feng)無損探傷要(yao)求的(de)(de)規定可操(cao)作(zuo)性差的(de)(de)問題，這次作(zuo)了大幅度修改，修改過程中參照了EJMAS-85、EJMAS-93、ASME B31.3-97、ASME BPVC Ⅲ-1-NC-95、ASME BPVC Ⅷ-1-95、JIS B 8277-93、BS 6129-81、GB150-98、GB16749-97、GJB1996-94等(deng)標準(zhun)的(de)(de)相關內容，其修改要(yao)點如下:
a) 管坯縱向焊縫應(ying)按不同工況(kuang)和(he)情況(kuang)進行不同數量的內、外表面(mian)著(zhu)色滲透(tou)探(tan)傷或射(she)線探(tan)傷(7.3.2.2)，規定了(le)著(zhu)色滲透(tou)探(tan)傷的適(shi)用范圍(wei)和(he)驗收標(biao)準(見5•3•1•6•1)。
b) 受壓筒節縱向焊(han)縫和環(huan)向焊(han)縫一般(ban)應進(jin)行局(ju)部射線探傷(shang)，規定了驗(yan)收標準(見5.3.2.4)。
c) 波紋管連接(jie)環向焊縫應按不同工況和情況進行不同數量的著色滲透(tou)探傷(7.3.2.3)，規(gui)定了驗(yan)收標準(zhun)(見5.3.3.4)。
d) Pd≤O.lMPa的膨脹節，上述三類焊縫可以不進行探傷(見7.3.2.4)。
這些規定較之前版中《根據使用要求》決定是否探傷及探傷數量的規定更具體化了，具有好的可操作性，同時明確規定了驗收標準，方便了判斷驗收。
8、試驗要求
參照ASME B31.3-97和(he)EJMAS-93的有關規(gui)定修改了(le)壓(ya)力(li)試驗要求(qiu)，對內壓(ya)膨脹節的試驗壓(ya)力(li)作出了(le)新的規(gui)定(見(jian)5.4.1.1)，這是(shi)基于試驗壓(ya)力(li)下波紋管不應產生失隱(yin)和(he)屈(qu)服這一考慮而(er)規(gui)定的。另外補充了(le)真空條件用膨脹節壓(ya)力(li)試驗要求(qiu)(見(jian)5.4.1.3)。
修訂版對疲(pi)勞(lao)試驗(yan)要求作了全面修改(gai)(見5.4.3)，規定了以下幾項(xiang)內容:
a) 疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)試驗(yan)目(mu)的是檢驗(yan)波(bo)(bo)紋管經(jing)受規定位移循環次(ci)數(shu)的能(neng)力(li)，這意味著波(bo)(bo)紋管的試驗(yan)位移循環次(ci)數(shu)應為規定次(ci)數(shu)，達(da)到(dao)此規定次(ci)數(shu)時疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)試驗(yan)即(ji)完成，波(bo)(bo)紋管未發(fa)生疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)破(po)壞(huai)即(ji)為合(he)格，如波(bo)(bo)紋管發(fa)生了(le)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)破(po)壞(huai)即(ji)為不合(he)格。
b) 明(ming)確規定了疲勞破(po)壞的定義(yi)。
c) 定量地規定了疲勞(lao)試驗(yan)位移循環次數要(yao)求，此(ci)次數應(ying)為Ks43[Nc]，并說明了應(ying)力系數Ks的取值。
上述a)參(can)照(zhao)采(cai)用了EJMAS-93、BS 6129-81的(de)內(nei)容(rong)，b)參(can)照(zhao)采(cai)用了EJMAS-93的(de)規(gui)定，c)參(can)照(zhao)采(cai)用了ASME BPVC Ⅲ-1-NC-95的(de)有關(guan)內(nei)容(rong)并加(jia)上了我們的(de)具體(ti)分析意見。
關(guan)于Ks的計算介紹如下，
Ks- 應力系數(shu)
Ks=Ksc•Kss 且(qie)≥1.25
Ksc- 設計疲(pi)勞曲線的溫度修正(zheng)系(xi)數
Ksc=Ct=Eb/Ebt(ASME規定Ksc=(2[σ]b)/([σ]b+[σ]bt))
Kss-試驗(yan)結果(guo)的統計(ji)偏差系數
Kss=1.47-0.044Nf/5
建(jian)立(li)疲勞曲線(xian)的疲勞試驗數據點數量
經(jing)查，EJMAS一93給出的(de)(de)(de)無加強U形，加強U形，Ω形波(bo)(bo)紋管平均疲(pi)勞曲線的(de)(de)(de)Nf分(fen)別為 52、70、16。經(jing)計(ji)算Kss分(fen)別為1.01、0.85、1.33。考慮到波(bo)(bo)紋管允(yun)許使用(yong)溫(wen)度上限值，就(jiu)可得出5.5.4中的(de)(de)(de)關于疲(pi)勞試驗(yan)位移循環(huan)次數要求的(de)(de)(de)規定。
9、試(shi)驗方法
對于疲(pi)勞試(shi)驗方法，主要有以(yi)下內(nei)容(rong)的修訂(見6.7):
1)增加了(le)對試驗裝置的(de)要求;
2)補充(chong)了對試驗波(bo)紋管波(bo)數的要(yao)求;
3)增加(jia)了對試(shi)驗循環位移形(xing)式和位移范圍的要求;
4)補充了試驗循環速率的要求;
這(zhe)些修訂內容參照采用(yong)了EJMAS-93、ASME BPVC Ⅲ-1-NC-95的有關規定(ding)，同時也考慮(lv)了我們的實際(ji)經驗(yan)。
10、檢驗規則
修(xiu)訂版在"檢驗規則"一章(zhang)及其他(ta)相關(guan)章(zhang)節取(qu)消了剛(gang)度試驗和失穩(wen)試驗兩(liang)個型式(shi)試驗項目(mu)。
剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)試驗(yan)(yan)(yan)一般用來驗(yan)(yan)(yan)證標準給出的(de)(de)理論(lun)初始軸向(xiang)彈性剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)公式的(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)(du)。我們及其他單位(wei)所(suo)進行(xing)的(de)(de)波紋管(guan)剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)試驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)都己證明本標準附錄A給出的(de)(de)剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)計(ji)算(suan)式有(you)很好的(de)(de)精(jing)度(du)(du)(du)(du)。對于大多(duo)數應用場合，膨脹(zhang)節剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)性能(neng)不(bu)認為是重要(yao)的(de)(de)使用性能(neng)，設(she)計(ji)單位(wei)往往對膨脹(zhang)節剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)值不(bu)作(zuo)為設(she)計(ji)條(tiao)件而提(ti)出具(ju)體要(yao)求。一般情況下只向(xiang)設(she)計(ji)單位(wei)提(ti)供計(ji)算(suan)彈性剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)值并以此值作(zuo)為工作(zuo)剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)值使用就(jiu)足夠了，沒有(you)必(bi)要(yao)再規(gui)定剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)試驗(yan)(yan)(yan)要(yao)求了。同時(shi)考慮到幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)的(de)(de)國外標準都沒有(you)將剛(gang)(gang)度(du)(du)(du)(du)試驗(yan)(yan)(yan)列為產品檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)項目，因此修訂(ding)版取(qu)消了這項試驗(yan)(yan)(yan)。
按美(mei)國(guo)EJMAS-93和ASME BPVC Ⅲ-1-NC-95標準(zhun)(zhun)，失(shi)穩(wen)(wen)(wen)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)與子午(wu)向屈服-破(po)裂試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)一樣都是(shi)用(yong)來驗(yan)(yan)(yan)證(zheng)標準(zhun)(zhun)給出的有關(guan)設(she)計(ji)計(ji)算(suan)公(gong)(gong)式的破(po)壞性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)項目，并且對(dui)這(zhe)兩項驗(yan)(yan)(yan)證(zheng)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)都有對(dui)試(shi)(shi)(shi)件(jian)數量的要求(qiu)。本標準(zhun)(zhun)附錄A給出的Psc和Psi計(ji)算(suan)公(gong)(gong)式是(shi)根據EJMA失(shi)穩(wen)(wen)(wen)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果加了(le)2.25安全系數而得到的，我們在(zai)(zai)標準(zhun)(zhun)修訂中(zhong)(zhong)所(suo)安排(pai)的設(she)計(ji)公(gong)(gong)式驗(yan)(yan)(yan)證(zheng)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)也證(zheng)明這(zhe)些公(gong)(gong)式用(yong)于膨(peng)脹(zhang)節(jie)(jie)壓力穩(wen)(wen)(wen)定(ding)性(xing)設(she)計(ji)是(shi)足夠安全的。如按這(zhe)些公(gong)(gong)式進(jin)行設(she)計(ji)，波紋(wen)管在(zai)(zai)使用(yong)中(zhong)(zhong)是(shi)不應出現失(shi)穩(wen)(wen)(wen)現象的。另外(wai)(wai)，在(zai)(zai)產品壓力試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)中(zhong)(zhong)對(dui)波紋(wen)管壓力穩(wen)(wen)(wen)定(ding)性(xing)規(gui)定(ding)有要求(qiu)，符(fu)合(he)這(zhe)個要求(qiu)的膨(peng)脹(zhang)節(jie)(jie)在(zai)(zai)正常使用(yong)中(zhong)(zhong)可保證(zheng)不會發(fa)生失(shi)穩(wen)(wen)(wen)問題(ti)。因此，在(zai)(zai)型式檢驗(yan)(yan)(yan)中(zhong)(zhong)沒有必要再(zai)額外(wai)(wai)規(gui)定(ding)失(shi)穩(wen)(wen)(wen)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)要求(qiu)了(le)，所(suo)有國(guo)外(wai)(wai)標準(zhun)(zhun)在(zai)(zai)產品檢驗(yan)(yan)(yan)項目中(zhong)(zhong)都沒有規(gui)定(ding)失(shi)穩(wen)(wen)(wen)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)這(zhe)一事實也支持了(le)上述觀點。
產(chan)品的(de)質(zhi)量(liang)(liang)由設計質(zhi)量(liang)(liang)、制(zhi)造質(zhi)量(liang)(liang)和(he)交(jiao)貨準(zhun)備質(zhi)量(liang)(liang)構成，設計質(zhi)量(liang)(liang)是由采用(yong)安全可靠的(de)設計公式來(lai)保證的(de)，產(chan)品檢驗項目的(de)確定(ding)應主要考慮與制(zhi)造質(zhi)量(liang)(liang)有關的(de)項目，例如外觀檢查(cha)、尺寸檢查(cha)、無損探傷(shang)、壓力試(shi)驗、疲勞試(shi)驗等項目。
三、待定問題及其說明
下面列舉的幾個(ge)與波(bo)紋(wen)管設計有關的技(ji)術問題國內目(mu)前尚難以解決而暫時不能在修訂版(ban)中作(zuo)出(chu)明確規(gui)定，這些問題包括:
-- 設(she)計溫度下成形態波紋管(guan)材料屈服(fu)強度取值;
-- 角位移和橫向位移對柱穩定(ding)性能影(ying)響;
-- 軸向壓(ya)縮位移(yi)對平面內穩定性的影響；
-- 軸向拉伸位(wei)移(yi)對耐壓強度性能影(ying)響;
-- 最(zui)大應力幅值對疲勞性能的影響。
上(shang)述問題是國內(nei)各(ge)單位在設(she)計工(gong)作(zuo)(zuo)中遇到的不可(ke)回避的重(zhong)要問題，不少單位部有各(ge)自(zi)的經驗方(fang)法(fa)應(ying)用在具體(ti)設(she)計工(gong)作(zuo)(zuo)中，但均(jun)缺乏足夠的資料(liao)依據和試(shi)驗支持。個別(bie)廠家正在通過(guo)查(cha)閱國外(wai)貿料(liao)或通過(guo)試(shi)驗研究(jiu)試(shi)圖予(yu)以解(jie)決，但均(jun)無(wu)適用的成熟成果報導(dao)。鑒于上(shang)述情況(kuang)，我們認為(wei)有必要呼吁全(quan)行(xing)業都來(lai)積極(ji)開展試(shi)驗研究(jiu)工(gong)作(zuo)(zuo)，期(qi)望再次修(xiu)訂(ding)標準時對這些(xie)問題的解(jie)決能有所突破。
四、與國外同類標準的分析對比
為使(shi)本標(biao)準(zhun)與國內外相(xiang)關(guan)標(biao)準(zhun)協調一致(zhi)，在(zai)本標(biao)準(zhun)的編(bian)制過程中，對(dui)于重要技術(shu)內容(rong)的修訂，我們參照(zhao)上(shang)述(shu)九個國外相(xiang)關(guan)標(biao)準(zhun)和(he)兩(liang)個相(xiang)關(guan)國家標(biao)準(zhun)，分析吸收(shou)了其中的某些先進技術(shu)內容(rong)。
同時，針對這些相關標(biao)準對某些技術(shu)內(nei)容的規(gui)定存在著不夠完善(shan)與不夠明(ming)(ming)確(que)、具體(ti)的問(wen)題，我們(men)作(zuo)了(le)相應的補充并(bing)使(shi)其規(gui)定得明(ming)(ming)確(que)、具體(ti)。另外(wai)，我們(men)還(huan)修改了(le)這些相關標(biao)準中個別不適合我國廠(chang)家實際情(qing)況的內(nei)容。這樣，使(shi)本(ben)標(biao)準的規(gui)定更具良好的可操作(zuo)性。
關于與(yu)國外相關標準對比的(de)詳細(xi)情(qing)況，可(ke)見《與(yu)國外先(xian)進標準對比》一(yi)文。